Soluții la probleme minore în producerea bobinelor de aluminiu pre-vopsite
Orice produs va avea unele probleme mai mult sau mai puțin în procesul de producție. Pentru unele probleme minore în producerea bobinelor de aluminiu acoperite cu culoare, puteți consulta următoarele metode de control:
1. Procesul de acoperire este o legătură cheie de funcționare pentru bobinele de aluminiu și este, de asemenea, un proces decisiv care determină calitatea foilor acoperite cu culoare. Pentru acoperiri, proporția de vopsea trebuie ajustată strict în funcție de proporția dată și este strict interzisă utilizarea diferitelor loturi de producție pentru a amesteca vopselele colorate. Înainte de vopsire, este necesar ca vopseaua utilizată să fie răspândită uniform pe rola de acoperire cât mai mult posibil și să se asigure planeitatea plăcii, numai atunci când presiunea rolei de acoperire este uniformă, grosimea filmului de acoperire terminal poate să fie uniform și consecvent.
2. Controlați strict utilizarea rolelor defecte pe mașină, acordați atenție modificărilor consumului de vopsea, dacă există o schimbare mare în consumul de vopsea, poate fi că presiunea dintre rola de acoperire și rola de fixare s-a schimbat și presiunea dintre role trebuie reajustată imediat. Mai mult, vopseaua este amestecată continuu în timpul utilizării vopselei, iar vâscozitatea vopselei este detectată în timp. Planitatea rolei este inspectată înainte de vopsire, iar utilizarea rolelor necalificate pe mașină este interzisă.
3. Când selectați materialul de bază, este necesar să selectați strict bobina de aluminiu acoperită cu culoare. Pe cât posibil, planeitatea și forma intactă a foii ar trebui selectate ca materie primă a foii acoperite cu culori. Încărcare și descărcare violentă. Având în vedere zgârieturile care pot apărea în timpul procesării, trebuie luate măsuri preventive pentru a se asigura că procesul de producție a plăcilor de aluminiu-magneziu-mangan este lipsit de zgârieturi în ceea ce privește materiile prime și procedurile de procesare.
4. Antiespumantul trebuie adăugat conform reglementărilor în timpul procesului de amestecare a vopselei, astfel încât să se reducă spuma generată de mașină în timpul procesului de amestecare, dar cu cât nu se adaugă mai mult spumant, cu atât este mai bună eficiența și cantitatea ar trebui să fie rezonabil. Moderată, vopseaua amestecată trebuie lăsată să stea o perioadă de timp înainte de a fi folosită pe rolă, iar cantitatea de bule din vopsea trebuie controlată cât mai puțin posibil.
5. Calitatea stratului de acoperire cu bobină de aluminiu colorat este, de asemenea, inseparabilă de amestecul vopselei. Doar atunci când vopseaua este corect amestecată și amestecată uniform, culoarea modelului tipărit poate fi netedă și frumoasă. Prin urmare, atunci când pigmentul este uniform și amestecat, este necesar să se asigure că învelișul nu are aglomerare și vâscozitate moderată pentru a se asigura că pigmentul este uniform și ușor de acoperit.
